沖壓模具

 

(2)模具制造方面

 

1)凸、凹�；驅�向零件安裝不垂直。

 

2)上、下模板、固定板及凸、凹模等零件的裝配互相不平行。

 

3)沖裁間隙不均勻。

 

4)凸模固定未達設計要求。

 

(3)模具使用方面

 

1)重復沖裁或疊沖,即一件毛坯不動地方沖二下或幾件坯料疊在一起進行沖裁。

 

2)對留在模具上的廢料或沖裁件未及時清理。

 

(4)模具維修方面

 

1)模具零件有較大磨損,例如導向件磨損造成配合間隙過大而未及時修理。

 

2)模具維修裝配上出現松動。

 

為了防止啃模,應盡可能采用有導向裝置的沖模,對于沖裁間隙小的沖模尤為重要。凸模固定方式應予仔細考慮,模具制造應當堅固可靠。要嚴格按沖床操作規程作業,及時清理模具工作面,避免重復沖裁和疊沖,這對復合沖裁模尤要注意。要加強模具的維修和管理,保證模具處于完好狀態。